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【解説】

生コンクリートの空気量および測定方法についての、実務上の基本と誤りやすいポイントを問う問題です。

1. 誤り

JIS A 5308（レディーミクストコンクリート）において、普通コンクリートおよび舗装コンクリートの空気量の指定値は原則として 4.5% ですが、その許容差は ±1.5% と規定されています。±1.0% ではありません。

なお、この 4.5% という基準値は、JASS 5（建築工事標準仕様書 鉄筋コンクリート工事）および土木学会の「コンクリート標準示方書」においても、一般的なAEコンクリートの標準空気量として共通して採用されています。

2. 正しい

JIS A 1128（圧力法による空気量試験方法）の規定通りです。突き棒を使用する場合、容器の容積の「ほぼ等しい体積の3層」に分けてコンクリートを詰め、各層を25回均等に突きます。その後、突き穴がふさがるまで容器の外側を木づちで 10〜15回 たたく必要があります。現場での作業を急ぐあまりたたく回数が不足すると、大きな気泡（エントラップトエア）が抜けきらず、空気量の測定誤差につながります。

3. 誤り

空気量の算出式が逆です。圧力法で測定した見掛けの空気量（A_1）には、コンクリート中の空気だけでなく、圧力がかかった際に骨材の内部空隙に押し込まれる空気分も含まれてしまっています。そのため、見掛けの空気量から骨材修正係数（G）を 差し引いて（減じて） 求めます。正しくは A = A_1 - G となります。加算してはいけません。

4. 誤り

実務において無意識に行われがちな不適切な操作（ひっかけ）です。JIS A 1128の規定では、すり切り後にコンクリートが不足（沈下）した場合は、必ず代表的なコンクリートを追加して再度すり切らなければなりません。水やセメントペーストのみを補充して表面を取り繕うと、その部分の水和条件や空気量が変わり、正確な測定ができなくなります。

 1. 誤り

コンクリートをスランプコーンに詰める際は、「ほぼ等しい高さ」ではなく、「ほぼ等しい体積」の3層に分けて詰めるのがJISの規定です。

スランプコーンは円すい台の形状をしているため、体積を3等分した場合の高さの目安は、下から約7cm（1層目）、約16cm（2層目）、約30cm（3層目：上端）となります。高さを10cmずつ3等分してしまうと、下層の体積が大きくなりすぎ、規定通りの突き固め効果が得られません。

 2. 正しい

JIS A 1101の規定通りです。スランプコーンの引き上げは、衝撃を与えないよう鉛直上方に2〜3秒かけて一定の速度で行います。また、コンクリートの乾燥や硬化によるスランプの低下を防ぐため、コンクリートを詰め始めてからスランプコーンを引き上げ完了までの全操作は3分以内に完了させなければなりません。

 3. 誤り

スランプ値の測定箇所が間違っています。スランプ値は、沈下したコンクリートの「上面の最高部」ではなく、「中央部」における下がりの量を測定します。また、測定値はJIS規格に基づき、0.5cm単位（5mm単位）で記録します（例：15.5cm、18.0cmなど）。最高部を測ると、実際よりもスランプが小さく（硬く）判定されてしまうため厳禁です。

 4. 誤り

コンクリートが崩れたり（せん断破壊）、上面の中心が大きく偏心して沈下した場合は、正しいスランプ値を示していません。JISの規定では、このような現象が起きた場合、その測定値を記録するのではなく、別の試料を用いて試験をやり直すこととされています。実務上急いでいる場合でも、不適切な形崩れを起こした結果を採用してはなりません。

【解説】

コンクリートの材料（水、骨材、セメント）に関する規格値と、実務における品質管理上のひっかけを組み合わせた問題です。

各選択肢の解説：

 1. 誤り

スラッジ固形分の限度となる分母が間違っています。JIS A 5308（附属書C：レディーミクストコンクリートの練混ぜ水）において、スラッジ水を用いる場合のスラッジ固形分率は、単位水量に対してではなく**「セメント質量」に対して 3.0％ 以下**でなければならないと規定されています。スラッジ固形分は微粉末であり、セメントの凝結時間やコンクリートの流動性（スランプ）に直接影響を与えるため、セメント量に対する比率で厳格に管理されます。

 2. 誤り

状態の名称と定義が矛盾しています。記述にある「骨材内部の空隙が水で満たされ、かつ表面に水が付着していない状態」は、絶対乾燥状態ではなく**「表面乾燥飽水状態（表乾状態）」**です。JASS 5や土木学会コンクリート標準示方書において、示方配合の基準となる骨材の状態は、この「表面乾燥飽水状態」です。（絶対乾燥状態は、100〜110℃で乾燥させ、内部の水分まで完全に抜けた状態を指します）。

 3. 正しい

JIS A 5308（附属書B：コンクリートのアルカリシリカ反応抑制対策）の規定通りです。ASRの抑制対策として混合セメントを使用する場合、認められているのは**「高炉セメントB種・C種」および「フライアッシュセメントB種・C種」**です。A種は混合材（高炉スラグやフライアッシュ）の置換率が低く（高炉で5%を超え30%以下、FAで5%を超え10%以下）、アルカリ総量を薄める効果や、アルカリイオンの移動を抑制する効果が不十分であるため、単独では抑制対策として認められていません。

 4. 誤り

塩化物イオン量の限度（0.30 kg/m³）の対象が間違っています。0.30 kg/m³ という数値は、細骨材単体ではなく**「コンクリート1m³中に含まれる全塩化物イオン量」の限度です（JIS A 5308）。細骨材（海砂など）、練混ぜ水、セメント、混和剤など、すべての材料から持ち込まれる塩化物イオンの総量**を計算（または測定）し、これが原則として 0.30 kg/m³ 以下でなければなりません。細骨材単体での塩化物イオン量は、JIS A 5005において「0.04%（質量分率）以下」などと別途規定されています。

 1. 誤り

計算の「分母（基準となる質量）」が間違っています。骨材の吸水率（JIS A 1109 および JIS A 1110）は、内部の空隙が水で満たされた状態（表面乾燥飽水状態）に含まれる水分の質量を、その骨材の**「絶対乾燥状態の質量（絶乾質量）」**で除して百分率で表します。表乾質量で割るわけではない点に注意が必要です。

 2. 誤り

粗粒率（Fineness Modulus：FM）の数値が表す意味が逆です。粗粒率は骨材の粒度の粗細（大小）を数値化したもので、ふるいの上に残留する割合の合計から算出されます。したがって、粗粒率の値が**「大きい」ほど、粗い骨材が多く含まれている（粒度が粗い）**ことを意味します。値が大きい＝細かい、とするのはコンクリート技士試験における定番のひっかけです。

 3. 正しい

JIS A 1122「硫酸ナトリウムによる骨材の安定性試験方法」の目的と原理の通りです。硫酸ナトリウムが骨材内部の空隙に浸透し、乾燥によって結晶化して膨張する際の圧力を利用して、自然界における凍結融解作用や著しい温度変化に対する骨材の抵抗性（割れや崩壊のしにくさ）を短期間で評価します。

 4. 誤り

微粒分量（JIS A 1103：75μm網ふるいを通過する量）の規定値に対するひっかけです。「1.0％以下」という厳しい限度値が規定されているのは**「粗骨材」**です。細骨材の場合は、川砂や陸砂などの天然砂で「3.0％以下」、砕砂の場合は石粉（岩石の破砕粉）が多く含まれることを考慮して「7.0％以下」など、骨材の種類によって限度値が異なっており、一律ではありません（JIS A 5308 附属書A）。

【解説】

コンクリートの混和材料に関する基本用語（剤と材の違い）、JIS規格の数値、および実務上の特性（スランプロスなど）を総合的に問う問題です。

各選択肢の解説：

 1. 誤り

コンクリート技士試験で頻出の、漢字の「剤」と「材」のひっかけです。

フライアッシュや高炉スラグ微粉末、膨張材などは、使用量が比較的多く（kg/m³ 単位）、コンクリートの練上がり容積に算入されるため「混和材」に分類されます。一方、AE剤や減水剤など、使用量が少なく（mL/m³ 単位など）容積に算入しない薬品類を「混和剤」と呼びます。

 2. 誤り

減水率の規定値が間違っています。JIS A 6204 において、単位水量を 18% 以上 減水できる性能を有すると規定されているのは「高性能AE減水剤」および「高性能減水剤」です。標準形の「AE減水剤」や「減水剤」の減水率の規定は 10% 以上（促進形・遅延形は 8% 以上）となります。

 3. 正しい

AE剤の基本的な役割です。AE剤によって連行される無数の微小な気泡（エントレインドエア：Entrained air）は、ボールベアリングのような働きをしてコンクリートの流動性（ワーカビリティー）を向上させます。さらに、コンクリート中の水分が凍結・膨張した際の圧力を吸収するクッション（逃げ道）の役割を果たし、凍結融解に対する抵抗性（耐凍害性）を著しく高めます。なお、施工時に自然に巻き込まれる不定形で大きな気泡（エントラップトエア）には、この効果はありません。

 4. 誤り

流動化コンクリートの実務的な特性に対するひっかけです。流動化剤を添加してスランプを大きくしたコンクリートは、ベースコンクリートのままの状態と比較して、時間の経過に伴うスランプの低下（スランプロス）が「大きく（早く）」なるという特徴があります。そのため、流動化剤の添加・撹拌後は、速やかに打込みを完了させなければなりません。

1. 誤り

実務で極めて厳しく管理されるポイントです。コンクリートポンプの配管を潤滑にするための「先送りモルタル（または先送りコンクリート）」は、本体のコンクリートとは配合（水セメント比など）が異なり、管内の水分や不純物が混ざっている可能性もあるため品質が担保されていません。JASS 5および土木学会「コンクリート標準示方書」において、先送りモルタルは型枠内に打ち込んではならず、必ず廃棄するか、構造体以外の場所（捨てコンクリートなど）に処理しなければならないと厳格に規定されています。

 2. 正しい

2層以上に打ち重ねる場合の、最も重要かつ正しい締固め方法です。下層のコンクリートがまだ固まり始めていない（再振動可能な）状態のうちに上層を打ち込み、内部振動機の先端を下層のコンクリート中に約 10 cm 程度挿入します。これにより、上層と下層のコンクリートが混ざり合って一体化し、境界面の弱点（コールドジョイント）の発生を効果的に防ぐことができます。

 3. 誤り

内部振動機の挿入間隔と振動時間の規定から逸脱しています。JASS 5や土木学会示方書において、内部振動機の挿入間隔は振動の有効範囲を考慮して**通常 50 cm 以下（JASS 5では 60 cm 以下）**と規定されています。また、1か所あたりの振動時間は、コンクリート表面にセメントペーストが薄く浮き上がり、大きな気泡が出なくなるまで（通常 5〜15秒程度）が適切です。間隔を広げて長時間（30秒など）過度に振動を与えると、粗骨材が沈降し、ペーストや水が浮き上がる「材料分離」を引き起こすため厳禁です。

 4. 誤り

表面仕上げにおける絶対のタブー（ひっかけ）です。ブリーディング水が表面に溜まった状態で打ち重ねたり、水を取り除くためにドライセメントや乾燥した細骨材を散布することは厳禁です。これをすると、コンクリート表層部の水セメント比が極端に大きくなったり、不均一なペースト層が形成されたりして、乾燥収縮による網目状のひび割れ（プラスチック収縮ひび割れ）や、表面の剥離（スケーリング）、極端な強度低下を招きます。ブリーディング水は、スポンジで吸い取るか、柄杓などで適切に取り除いてから作業を進めるのが正しい施工です。

【解説】

1. 適当である。 セメントの粉末度が高い（比表面積が大きい）と、水との接触面積が増えて水和反応が早まり、またペーストの粘性が高まるため、ブリーディング（練り混ぜ水が分離して浮き上がる現象）は減少します。

2. 適当である。 コンクリートの温度が上昇すると、セメントの水和反応による水分の消費や水分の蒸発によりスランプは低下します。また、気泡が膨張し破裂して抜けやすくなるため、空気量も減少します。

3. 適当である。 単位水量の増加は流動性（スランプ）を大きくしますが、同時に材料分離抵抗性を著しく低下させ、ブリーディングの増加や、硬化後の強度・耐久性の低下を招きます。JASS 5やコンクリート標準示方書でも単位水量はできるだけ小さくすることが求められます。

4. 不適当である。 コンクリートの温度が高くなると気泡が連行されにくくなり、空気量が減少する傾向があります。したがって、高温時に所定の空気量（一般に4.5%など）を確保するためには、AE剤の添加量を**多く（増量）**する必要があります。

1. 誤り

コンクリート温度とスランプの関係が逆です。温度が高くなると、セメントの初期水和反応が急速に促進され、同時に水分の蒸発も早まるため、コンクリートは硬くなります。一般に、他の条件が同じであれば、コンクリート温度が 10℃ 上昇するとスランプは約 **2〜3cm 小さく（低下）**なります。

2. 誤り

実務で最も頻発する「シャブコン（水分過多のコンクリート）」の原因を突いた実務的なひっかけです。

実際の砂が 5％ の水分を含んでいるのに、プラントの盤に 3％ と設定されていたとします。この場合、プラントは練混ぜ水から「3％分の水」しか差し引きません。結果として、砂にくっついてミキサに投入される「残り2％分の水」が過剰な練混ぜ水として加わってしまうため、コンクリートのスランプは目標値よりも**大きく（軟らかく）**なります。

3. 正しい

土木学会のコンクリート標準示方書等に基づく、配合設計の基本原則です。川砂利（丸みを帯びた滑らかな形状）から砕石（岩石を砕いた角張った形状）に変更すると、骨材同士の噛み合わせや摩擦抵抗が大きくなり、コンクリートの流動性が低下します。そのため、同じスランプを得るためには、川砂利に比べて単位水量を **10〜15 kg/m³ 程度大きく（増やす）**設定しなければなりません。

4. 誤り

スランプを一定に保つための水量の増減操作が逆です。空気量が増加するとボールベアリング作用によってコンクリートのワーカビリティー（流動性）は良くなります。そのため、軟らかくなりすぎるのを防ぎ、スランプを「一定に保つ」ためには、増えた空気量 1％ につき、単位水量を約 **3％ 程度「減じる（小さくする）」**よう配合を修正するのが正解です。

1. 誤り

荷卸し時のコンクリート温度の規定値が間違っています。JASS 5および土木学会「コンクリート標準示方書」において、暑中コンクリートの荷卸し時の温度は原則として 35℃以下 と規定されています。「30℃以下」というのは、マスコンクリートなどで温度ひび割れを厳格に制御する場合の目標値とされることはありますが、一般的な暑中コンクリートの基準としては厳しすぎ、誤りとなります。

2. 誤り

打込み完了までの時間制限の規定が間違っています。JASS 5において、コンクリートの練混ぜを開始してから打ち終わるまでの時間は、外気温が25℃未満の場合は120分以内ですが、25℃以上となる環境下では 90分以内 と厳しく規定されています。なお、「25℃以下／25℃を超える」という境界線を用いるのは公共建築工事標準仕様書や土木学会のコンクリート標準示方書であり、JASS 5の基準との混同を狙ったひっかけです。

3. 正しい

土木学会コンクリート標準示方書やJASS 5に明記されている、暑中コンクリート施工における極めて重要な基本事項です。型枠や打継ぎ面が乾燥していると、コンクリート中の水分が吸収され、プラスチック収縮ひび割れや強度低下の原因となります。そのため散水による十分な湿潤状態の確保が必要ですが、同時に「溜まり水」があると強度の局所的な低下（水密性の低下）を招くため、直前に圧縮空気などで取り除く必要があります。

 4. 誤り

スランプ低下に対する対策として「単位水量の増加」を行うことは厳禁です。単位水量を増やすと、ブリーディングの増加、乾燥収縮ひび割れの発生、強度の低下、耐久性の著しい低下を招きます。暑中コンクリートにおけるスランプ低下への正しい対策は、遅延形AE減水剤や高性能AE減水剤の使用など、混和剤の種類や添加量の適切な選定によって行うのが原則です。

【解説】

1. 正しい

コンクリートの温度と強度発現に関する非常に重要な特性です。養生温度が高い（例えば蒸気養生や暑中環境など）と、初期の水和反応が促進されて早期強度は大きくなります。しかし、急激に生成された水和物が未反応のセメント粒子の周囲を覆ってしまい、その後の緻密な水和の進行を阻害するため、長期的な強度（28日や91日など）の伸びは悪くなり、20℃で標準養生したものよりも最終的な強度が低くなる傾向があります。

 2. 誤り

載荷速度と測定強度の関係が逆です。コンクリートが破壊される際、内部では微小なひび割れが徐々に進展します。載荷速度を極端に速くすると、ひび割れが進展して破壊に至るまでの「時間的余裕」がなくなるため、コンクリートがより大きな荷重に耐えてしまい、測定される圧縮強度は本来よりも**大きく（高く）**なります。そのため、JIS A 1108では載荷速度を毎秒 0.6±0.4 N/mm² と厳密に規定しています。

 3. 誤り

供試体の形状（寸法効果）に関するひっかけです。高さ/直径の比（h/d）が 2.0 よりも小さい供試体（例えば h/d = 1.0 のような寸胴な形状）を圧縮すると、上下の試験機加圧板との摩擦により、コンクリートが横方向に膨らもうとする変形（ポアソン効果）が強く拘束されます。この拘束効果によって試験体が壊れにくくなるため、測定される圧縮強度は標準供試体を用いた場合よりも大きくなります。（小さくなるわけではありません）。

 4. 誤り

コンクリートの圧縮強度は水セメント比（W/C）に最も大きく支配されますが、それだけで決まるわけではありません。「空気量」も強度に大きな影響を与えます。一般に、空気量が 1% 増加すると、コンクリート内の空隙が増えるため、圧縮強度は約 4〜6% 低下します。したがって、水セメント比が同じであっても、空気量が増加すれば強度は明確に低下します。

【解説】

コンクリートの配合設計における基本原則（W/Cの決定、単位量、容積計算）と、実務において必須となる「示方配合から現場配合への補正」のひっかけを組み合わせた問題です。

各選択肢の解説：

 1. 誤り

水セメント比（W/C）は、値が小さいほどコンクリートの強度が高く、組織が緻密になり耐久性も向上します。したがって、耐久性から定まる上限値と、圧縮強度から定まる値を比較した場合は、より厳しい条件である「小さい方」の値を採用しなければなりません。大きい方を採用すると、要求される強度や耐久性のどちらかを満たせなくなります。

 2. 誤り

実務（プラントでの計量補正）で絶対に間違えてはならないポイントです。骨材が表面水を持っている（濡れている）場合、そのまま練り混ぜるとコンクリート中の水分が規定より多くなってしまいます。そのため、骨材の表面水量分は示方配合の単位水量から「差し引き（減じ）」、その水を含んでいる分だけ骨材の計量値に「加算」して現場配合を決定します。記述はプラスマイナスの処理が完全に逆になっています。

 3. 正しい

土木学会の「コンクリート標準示方書」およびJASS 5における、コンクリート配合の最も重要な基本原則です。単位水量を小さくすることは、材料分離の防止、ブリーディングの低減、乾燥収縮の抑制に直結します。また、骨材はセメントペーストに比べて体積変化を起こしにくいため、施工が可能なワーカビリティーを保てる限界まで「単位粗骨材量を大きくする（＝ペースト量を減らす）」ことが、高品質なコンクリートを作る条件となります。

 4. 誤り

絶対容積を用いた練上がり容積（1m³ = 1000L）の算出において、空気量は必ず容積計算に含めなければなりません。たとえば目標空気量が 4.5% の場合、1m³ 中の 45L は空気が占める体積となります。質量がゼロであっても「体積（容積）」は存在するため、これを無視して材料を割り当てると、実際の練上がり量が 1m³ を超過し、配合が狂ってしまいます。式で表すと「セメント容積＋水容積＋細骨材容積＋粗骨材容積＋空気容積 ＝ 1000L」となります。